肇庆CNC车床零件加工厂家-,华领五金制品

cnc加工中心将三轴联动，铣刀则有可能会与工件发作磕碰，造成刀具与工件损坏(damage)，-影响cnc加工中心精度，这时可采用下列程序n40 g00 z100；n50 x0 y0；即刀具先退至工件上方100mm处，然后再回来编程零点，这样便不会磕碰。工件过切还有个就是刀具选择错误，比如程序中要用直径16mm的铣刀，结果用成20mm的铣刀，虽然肉眼看上去4mm相差不大，但是做出来的工件会整体变小。这就需要加工前认真检查刀具直径合理不合理，不要存侥幸心理。

精密机械零件加工是如何进行的？下面我们来了解一下。

    (1)粗加工阶段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基准，主要考虑尽可能大地提高生产率。

    (2)半精加工阶段。切除粗加工后可能产生的缺陷，为表面的精加工做准备，要求达到一定的加工精度，-适当的精加工余量，同时完成次要表面的加工。

    (3)精加工阶段。在此阶段采用大的切削速度，小的进给量和切削-，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面达到图样的技术要求。

铣床主要适合各种机械零件的加工，尤其是机械传动箱体以及各种曲面体零件。由于各种装备技术水平的提高，对机械结构要求越来越简化，所需传动部件更少，-是作为传动箱体的零件会越来越少，机械传动多采取直接驱动，且传动件的精度要求非常高，这对卧式镗铣床的工艺性能提出了更高要求。因此，作为传统的镗轴式结构的加工对象呈减少的趋势，将以无镗轴式电主轴所替代，即以高速加工中心完成各种零件的加工。